泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因為泡沫混凝土常溫養(yǎng)護居多，且又大量摻入泡沫，這兩點決定其水泥配比量較高。
這是它與加氣混凝土的根本不同。加氣混凝土因采用蒸壓，主要依靠粉煤灰和石灰在高熱高壓下的水化反應產生膠凝性，水泥是輔助的。
而泡沫混凝土在常溫下生產，活性微集料不會很快產生水化反應，其固泡仍要靠水泥的膠凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比須以水泥為主體，采用高水泥配比量。
在一般情況下，水泥的用量要占干物料總量的50%～100，50%應是其常溫養(yǎng)護的最低極限用量。現場澆筑時，水泥配比量應占干物料總量的80%以上。600 kg/m3以下密度常溫泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低于物料總量70%。當密度在400 kg/m3以下時，其常溫配比量應約占干物料總量的90%以上。
水泥配比量設計，應考慮以下幾個因素：
1.水泥的品種。早期和后期強度均高的水泥品種（如雙快硅酸鹽水泥）可適當降低配比量，后期強度低或早期強度低的水泥品種應提高水泥配比量；
2. 水泥的強度等級。高強度等級的水泥可降低配比量，低強度等級的水泥應提高其配比量；
3. 水泥的質量狀況。大廠新型干法回轉窯水泥，配比量可適當降低，而小廠立窯水泥或混合材摻量大的水泥應適當提高配比量；
4. 產品的密度和強度要求。低密度或強度要求較高的應提高水泥配比量，高密度或強度要求較低的可降低水泥配比量；
5. 初養(yǎng)溫度。在澆注（澆筑）后的初養(yǎng)溫度較低（＜25℃)。應提高水泥的配比量，在初養(yǎng)溫度較高時（25℃～45℃），可適當降低其配比量。若采用蒸養(yǎng)或蒸壓，還可以再降低水泥的配比量；
6. 活性微集料（摻合料）的品種和活性。采用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超細礦渣），而采用低活性的微集料（如二級粉煤灰），可提高水泥的配比量。